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Interrupción de la cadena de suministro, Apple y la importancia de las operaciones

Interrupcion de la cadena de suministro Apple y la importancia
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Interrupción
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Vizzavona, Sandra (Author)
16,15 EUR

Más allá de su relación de confianza con Steve Jobs, hay una razón por la que el ex director de operaciones Tim Cook se convirtió en director ejecutivo. Esta razón tiene sus raíces en la historia de Apple, debe informar a cualquier empresa que haga negocios a nivel mundial y es de particular importancia ahora que los cambios culturales y económicos están impactando en la cadena de suministro global.

Por qué debería amar la cadena de suministro

No apague cuando vea la frase «cadena de suministro». Todos los líderes empresariales saben cuán importantes y complicadas se han vuelto las cadenas de suministro, especialmente durante la pandemia de COVID-19.

La gestión de la cadena de suministro es esencial y puede significar la diferencia entre que una empresa enfrente ganancias o pérdidas, y puede ayudar a evitar estantes vacíos. La historia de Apple está adornada con ilustraciones.

Uno del que se habla a menudo ocurrió en 1995, cuando Apple presentó el primer Power Mac, pero no pudo predecir con precisión la demanda. Una vez que experimentó una gran demanda de estas máquinas, tampoco pudo aumentar la producción, lo que lo dejó con una gran cantidad de pedidos que no pudo cumplir. Esto fue en un momento en que la empresa ya se estaba hundiendo, y este error operativo fue uno de una serie de momentos que casi llevaron al final de la empresa.

Lo que sucedió a continuación, por supuesto, fue que Apple adquirió Next, Steve Jobs regresó y la compañía desencadenó una serie de eventos (incluida una gran eliminación de su línea de productos) que los llevó a convertirse en uno de los más grandes y rentables del mundo. el mundo. negocios

Cook también se unió a la empresa. En 1998.

Los que no leen historia, la repiten

Y, sin embargo, incluso con el éxito actual de Apple, vemos lo compleja que puede ser la gestión de la cadena de suministro para una empresa. Tome la fabricación de iPhone; Apple es ahora el proveedor de teléfonos inteligentes más grande del mundo y representa el 22% de los envíos globales, según Canalys.

La empresa produce equipos, pero debido a una combinación de COVID-19 y las crecientes aspiraciones de los trabajadores chinos, no puede obtener el personal que necesita. (Ese es un desafío particular dado el inminente lanzamiento del iPhone SE 5G).

¿El resultado?

Con el fin de apuntalar la cadena de suministro, los socios de fabricación de Apple se vieron obligados a ofrecer bonificaciones sustanciales (alrededor de € 1500) a los empleados potenciales para convencerlos de que se inscribieran de por vida en las fábricas de iPhone. Foxconn emplea a una gran cantidad de trabajadores en solo una de sus fábricas en Zhengzhou: más de un cuarto de millón de personas trabajan allí.

El panorama

¿Quiere más desafíos en la cadena de suministro? Lo teneis:

¿Quién más recuerda la última apelación fiscal de Apple cuando admitió que la escasez de suministro de componentes significaba que no podría satisfacer la demanda? O cómo los problemas de transporte retrasaban el montaje final de determinados componentes, lo que ralentizaba la producción. ¿Cómo podrían los compradores de productos experimentar demoras más largas de lo esperado antes de que sus brillantes productos Apple les llegaran cuando la enfermedad afectó a las empresas de transporte y distribución?

Todos estos desafíos son reales. Muchas empresas han experimentado esto en los últimos dos años. Algunos son anteriores al COVID-19, con relaciones políticas fracturadas y represalias en forma de altos aranceles de importación/exportación, que afectan a todas las empresas internacionales por igual.

(Los efectos golpean a todos los consumidores por igual en forma de precios más altos y disponibilidad limitada).

Hay muchos más desafíos, por supuesto, pero en Apple es el equipo de operaciones el que tiene que manejar todo este caos. Y si bien puede lograr una mejor supervisión general mediante la adopción de tecnologías inteligentes de cadena de suministro e infraestructura como las de SAP, ThinkIQ, alguien no solo tiene que prever problemas potenciales, sino también crear alternativas.

Porque aunque no puedas predecir el futuro, puedes planificarlo.

Y, por supuesto, ninguna empresa quiere ser una alternativa a menos que le paguen. Incluso un sistema de suministro alternativo a prueba de fallas plantea nuevos problemas, incluida la necesidad de engrasar las ruedas de la industria con dinero en efectivo. O, de hecho, los engranajes de la distribución a medida que los costos de transporte aumentan en un 400% o más.

pero va más allá

Las preguntas que requieren respuestas se vuelven aún más importantes durante el cambio sistémico. ¿Qué pasa con el inventario?

Apple es famosa por ser una defensora de un modelo de fabricación justo a tiempo, pero ¿qué tan probado ha sido eso? ¿Es para acumular inventario o apegarse a un modelo que ahora parece fundamentalmente menos capaz de hacer frente a las cadenas de suministro en crisis?

Luego están las materias primas.

¿Qué opciones existen para materiales raros difíciles de encontrar? ¿Cómo puede una empresa del tamaño de Apple (o cualquier otra) al menos asumir compromisos sólidos para evitar el uso de, por ejemplo, minerales de conflicto? ¿Qué pasa con el impacto de las cadenas de suministro globales en el medio ambiente, o incluso las consecuencias climáticas de cómo se fabrican, usan y finalmente se desechan estos productos? ¿Enterrar grandes cantidades de dispositivos no vendidos en vertederos es incluso una opción aceptable para cualquier empresa de electrónica hoy en día? ¿Podemos permitirnos la obsolescencia integrada y, de no ser así, cuánto tiempo deberíamos esperar que duren nuestros dispositivos: más de cinco años como esperamos de iPhones, iPads y Mac, o más?

¿Hasta qué punto la necesidad de utilizar materiales reciclados debe convertirse en una preocupación central en el diseño de productos? Los equipos ambientales de Apple ahora desempeñan un papel muy temprano en el desarrollo, por lo que parece plausible que todas las empresas deberían hacer lo mismo.

¿Qué futuro estamos construyendo?

¿Cómo será la futura cadena de suministro y cómo pueden las empresas diversificar sus propias cadenas? ¿Qué pasa con el impacto político de la administración Trump primero y ahora la Ley de Competencia Estratégica de EE. UU. recientemente elaborada?

Todas estas preocupaciones son responsabilidad de los equipos operativos de cualquier empresa. Quizás se deba a la necesidad de respaldar la innovación de productos a través de la innovación de procesos y cadenas de suministro que el rol del gerente de operaciones se está volviendo cada vez más importante.

Ya puedes discernir esta importancia. En la industria de los teléfonos inteligentes, «las marcas de teléfonos inteligentes ya están innovando para aprovechar al máximo su situación, ajustando las especificaciones de los dispositivos en función de los materiales disponibles, acercándose a los fabricantes de chips emergentes para asegurar nuevas fuentes de circuitos integrados, enfocando las líneas de productos en los modelos más vendidos y lanzando nuevos productos sorprendentes. ”, dijo Nicole Peng, vicepresidenta de movilidad de Canalys.

Después de todo, si bien es fácil señalar las mejoras de diseño estético inherentes a una iThing nueva y brillante o incluso a una AlmostAniThing nueva y brillante, es mucho más difícil encontrar las piezas para ensamblarlas de manera coherente en cantidades masivas.

Estos problemas no van a disminuir en los próximos años. Hay una razón por la que Cook tomó el asiento caliente.

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